GH4145钢板/GH4145合金钢板/GH4145钢带/高温合金钢
为了提高硬度采取的方法，主要形式是通过加热、保温、速冷。常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
(三)．回火
1． 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
3． 稳定工件尺寸
4． 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
六 常用炉型的选择
炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定
1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、
多用性的，可选用箱式炉。
2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。
3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。
4．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。
5．对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，选用滚动炉，辊底炉。
6．对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉）
7．小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。
8．钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。
GH4145/Inconel X-750/N07750/2.4469/GH415/H41450
一、GH4145概述：
GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，在低温环境中有优异的机械性能.
二、GH4145近似牌号：
ASTM：Inconel X-750、UNS：N07750、W.Nr：2.4469、GB：GH415/GH4145
三、GH4145化学成分：
C：≤0.08、Si：≤0.5、Mn：≤1.00、P：≤0.02、S：≤0.01、Ni：余量、Cr：14-17、Fe：余量、Nb：5.0-9.0、Al：≤0.4-1.0、Ti：2.25-2.75、Cu：≤0.5、Co：≤1.0
四、GH4145性能：
1、抗拉强度：σb≥910 N/mm2。
2、屈服强度：σ0.2≥550 N/mm2
3、延伸率（A5%）：δ≥ 25 %
五、GH4145应用领域：
该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度 ,力学性能好 ,应用十分广泛 , 980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性、制造高温下工作的弹簧;燃气涡轮机上的转子叶片 ,叶轮和其它结构件、火箭发动机上的推力室、飞机上的反推力装置、大型的高压容器、弹性气封片 ,弹性密封模片 ,橡胶机械电热刀片。
六、GH4145合作的钢厂：
1、日本：新日本钢铁（新日铁NSSC）、神户制钢所（神钢KOBELCO）、日新制钢株式会社（日新NISSHIN STEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。
2、美国：美国钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）、美国冶联(Allegheny Technologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐（FINKL）
3、德国：德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国：TISCO太钢，BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典：奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
七、GH4145品种：
GH4145锻环、GH4145方块锻件、GH4145锻件、GH4145锻圆、GH4145锻饼、GH4145异形锻件，GH4145法兰、GH4145凸缘、GH4145突缘、GH4145盲板、GH4145法兰盖、GH4145管板、GH4145平焊法兰、GH4145对焊法兰、GH4145整板、GH4145钢带、GH4145中厚板、GH4145薄板、GH4145厚板、GH4145切割板、GH4145零切板、GH4145异形板、GH4145钢板、GH4145无缝钢管、GH4145有缝钢管、GH4145焊接钢管、GH4145弯管、GH4145酸洗钢管、GH4145卫生级钢管、GH4145流体钢管、GH4145钢管、GH4145三通、GH4145弯头、GH4145四通、GH4145大小头、GH4145弯管、GH4145管堵、GH4145封头、GH4145管帽、GH4145堵头、GH4145焊条、GH4145焊丝、GH4145黑皮棒、GH4145光亮棒、GH4145抛光棒、GH4145磨光棒、GH4145六角棒、GH4145棒料、GH4145棒材、GH4145研磨棒、GH4145圆钢、GH4145棒、GH4145球阀、GH4145膨胀节、GH4145波纹补偿器、GH4145伸缩节、GH4145波纹伸缩节。
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9．有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。
主要是生产炼铁所需要的燃烧原料。主要工艺是将原煤碳化。
生产工艺为：配煤、捣固、炼焦、湿熄焦及干熄焦、余热发电、回收、煤化工。
配煤：配煤前将原煤经过破碎清俗称：洗煤。国内的煤炭有肥煤和瘦煤的说法、配煤是将两种煤按照一定燃烧值要求配比混匀
捣固：将配比好的煤加入粘结剂用捣固机捣制成煤饼的形状。
炼焦：国内目前的焦炉主要有3米、4米、6米、7米和7.63米焦炉。所谓的米数是指结碳室炉膛的高度。一般一座焦炉的孔数在55空左右。现今主流的焦炉都在6米及以上。焦炉技术早由德国和日本引进，后为国内消化。
熄焦：湿熄焦是在焦炭出炉后由熄焦车运到熄焦塔通过低水分熄焦工艺将红焦迅速熄灭。干熄焦是通过专门的熄焦工艺将红焦装入氮罐自然熄灭。
余热发电：为干熄焦的配套设备，通过鼓风机将碳罐中氮气引向蒸汽发电机。
回收及煤化工：炼焦过程中会产生大量的有毒气体及物质（硫磺、苯、氢、氖、煤焦油等），但是这些物质又是化工行业所不可缺少的原材料，所以为了环保和创收，回收及煤化工是焦化厂相当重要的一个环节。
主要热工设备介绍：炼焦炉
焦炉及其基础断面
现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区（小烟道、分烟道、总烟道）、烟囪、基础平台和抵抗墙等部分组成，蓄热室以下为烟道与基础。炭化室与燃烧室相间布置，蓄热室位于其下方，内放格子砖以回收废热，斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之间，通过斜道使蓄热室与燃烧室相通，炭化室与燃烧室之上为炉顶，整座焦炉砌在坚固平整的钢筋混凝土基础上，烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接，另一端与烟囱连接口根据炉型不同，烟道设在基础内或基础两侧。以下分别加以介绍：
1.1 炭化室
炭化室是煤隔绝空气干馏的地方，是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口，通过上升管、桥管与集气管相连。
炭化室锥度：为了推焦顺利，焦侧宽度大于机侧宽度，两侧宽度之差叫做炭化室锥度。炭化室锥度随炭化室的长度不同而变化，炭化室越长，锥度越大。在长度不变的情况下，其锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室，由于其墙面产生不同程度的变形，此时锥度大就比锥度小利于推焦，从而可以延长炉体寿命。