GH4169钢板/GH4169合金钢板/GH4169钢带/高温合金钢
1．高炉炼铁系统主要包括：高炉本体和辅助系统（原料供应系统，送风系统，煤气净化系统，渣铁系统）。
1）高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
高炉送风系统包括高炉鼓风机、冷风管路、热风炉、热风管路、风口以及管路上的各种阀门等。蓄热式热风炉由拱顶、燃烧室和蓄热室等几部分构成。蓄热式热风炉呈周期性工作，一个工作周期有燃烧期、送风期和切炉期三个过程。一般一座高炉有三至四座热风炉。
热风围管及风口：由热风炉送出的热风通过热风总管送到高炉，再经热风围管和送风支管，将热风均匀的分配到每个风口，以便炉内焦炭和喷吹燃料进行燃烧。热风围管由钢结构本体、耐火内衬、吊挂装置和下部电葫芦单轨梁组成。风口装置主要由风口大套、风口中套和风口小套组成。
热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研
究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。
2．高炉冶炼配料
1）原料
主要有铁矿石（天然富矿和人造富矿）、燃料（焦炭和喷吹燃料）、熔剂（石灰石与白云石等）。冶炼1t生铁大约需要1.6～2.0t矿石，0.4～0.6t焦炭，0.2～0.4t熔剂。高炉冶炼是连续生产过程，必须尽可能为其提供数量充足、品味高、强度好、粒度均匀粉末少、有害杂质少及性能稳定的原料。
2）燃料
焦炭的作用：发热剂、还原剂及料柱骨架。
粒度： 大型高炉 40～60mm；
中型高炉25～40mm；
小型高炉 15～5mm；
喷吹燃料： 固体（无烟煤与烟煤粉）
液体（重油、煤焦油）
气体（天然气或焦炉煤气）
3）熔剂
GH4169/Inconel718/N07718/2.4668/GH169/H41690
一、GH4169概述：
该合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了上海汉彻金属的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了的塑性。不管在高温还是低温环境，该合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。该合金在高温下的抗氧化性尤其出色。该合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。其状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
二、GH4169近似牌号：
ASTM：Inconel718、UNS：N07718、W.Nr：2.4668、GB:GH169/GH4169
三、GH4169化学成分：
C：≤0.08、Si：≤0.35、Mn：≤0.35、P：≤0.015、S：≤0.015、Ni：50-55、Cr：17-21、Mo：2.8-3.3、Fe：余量、Cu：≤0.5、Nb：4.75-5.50、Cu：≤0.3、Al：0.2-0.8、Ti：0.65-1.15、B：≤0.006
四、GH4169性能：
1、抗拉强度：σb≥965 N/mm2。
2、屈服强度：σ0.2≥550 N/mm2
3、延伸率（A5%）：δ≥30 %
五、GH4169应用领域：
由于在700℃时具有高温强度和上海汉彻金属的耐腐蚀性能、易加工性，GH4169可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机、2.液体燃料火箭、3.低温工程、4.酸性环境、5.核工程
六、GH4169合作的钢厂：
1、日本：新日本钢铁（新日铁NSSC）、神户制钢所（神钢KOBELCO）、日新制钢株式会社（日新NISSHINSTEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。
2、美国：美国钢铁公司（United States SteelCorpration）卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）、美国冶联(AlleghenyTechnologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐（FINKL）
3、德国：德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国：TISCO太钢，BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典：奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
七、GH4169品种：
GH4169锻环、GH4169方块锻件、GH4169锻件、GH4169锻圆、GH4169锻饼、GH4169异形锻件，GH4169法兰、GH4169凸缘、GH4169突缘、GH4169盲板、GH4169法兰盖、GH4169管板、GH4169平焊法兰、GH4169对焊法兰、GH4169整板、GH4169钢带、GH4169中厚板、GH4169薄板、GH4169厚板、GH4169切割板、GH4169零切板、GH4169异形板、GH4169钢板、GH4169无缝钢管、GH4169有缝钢管、GH4169焊接钢管、GH4169弯管、GH4169酸洗钢管、GH4169卫生级钢管、GH4169流体钢管、GH4169钢管、GH4169三通、GH4169弯头、GH4169四通、GH4169大小头、GH4169弯管、GH4169管堵、GH4169封头、GH4169管帽、GH4169堵头、GH4169焊条、GH4169焊丝、GH4169黑皮棒、GH4169光亮棒、GH4169抛光棒、GH4169磨光棒、GH4169六角棒、GH4169棒料、GH4169棒材、GH4169研磨棒、GH4169圆钢、GH4169棒、GH4169球阀、GH4169膨胀节、GH4169波纹补偿器、GH4169伸缩节、GH4169波纹伸缩节。
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熔剂主要使用石灰石和白云石
熔剂的要求：有效成分含量高（CaO+MgO）；有害杂质S、P低；粒度均匀，强度好，粉末少。
熔剂的作用：助熔，改善流动性，使渣铁容易分离；脱硫（焦炭和矿石中S）。
3.高炉冶炼过程及特点
高炉炼铁的本质：传质过程：矿石中的O2-进入煤气中，实现铁与氧的分离。传热过程：煤气携带的热量传给炉料，使炉料熔化成渣铁，实现渣铁分离。
现代炼钢法： 转炉炼钢法 （空气转炉炼钢法、氧气转炉炼钢法、复合吹炼转炉炼钢 ）、电弧炉炼钢法、平炉炼钢法 。
根据炼钢工艺流程，转炉炼钢法可以把炼钢作业分为4部分： 冶炼前的铁水预处理工序 、铁水冶炼 、钢水精炼 、钢水浇铸。
在铁水进入炼钢炉冶炼前，除去其中的某些有害成分或提取其中某些有益成分的工艺过程。可分为普通铁水预处理和特殊铁水预处理。前者有铁水预脱硫，铁水预脱硅，铁水预脱磷；后者有铁水提钒，铁水提铌，铁水脱铬等。原理：铁水预处理是在原则上不外加热源的情况下，利用处理剂中活性物质和铁水中待脱除(或富集)元素进行快速反应，形成稳定的渣相而和铁水分离的过程。
转炉炉体可转动，用于吹炼钢的冶金炉。
1）硅（Si）
硅是重要的发热元素，铁水中含Si量高，炉内的化学热增加，铁水中Si量增加0.10%，废钢的加入量可提高1.3%-1.5%。
铁水含Si量高，渣量增加，有利于脱磷、脱硫。
硅含量过高会使渣料和消耗增加，易引起喷溅，金属收得率降低，同时渣中过量的SiO2，也会加剧对炉衬的侵蚀，影响石灰渣化速度，延长吹炼时间。
通常铁水中的硅含量为0.30%-0.60%为宜。
2）锰（Mn）
锰是发热元素，铁水中Mn氧化后形成的MnO能有效促进石灰溶解，加快成渣，减少助熔剂的用量和炉衬侵蚀。
同时铁水含Mn高，终点钢中余锰高，从而可以减少合金化时所需的锰铁合金，有利提高钢水纯净度。
转炉用铁水对锰与硅比值要求为0.8-1.0，目前使用较多的为低锰铁水，锰的含量为0.20%-0.80%
