GH4180钢板/GH4180A合金钢板/GH4180钢带/高温合金钢
AOD炉多以与EAF炉配套进行双联生产，电炉只须将配好的金属料及低磷、高中碳铬铁熔化，熔毕钢液经中间盛钢包倒入AOD炉内进行脱碳精炼。冶炼不锈钢通常采用二阶段吹炼，根据钢中C, Si,Mn含量及钢水重量计算出所需吹氧总量，并初步计算出各阶段的吹炼时间，随着各个阶段钢水中的碳铬含量、温度的不同吹入不同比例的氮氧混合气体，进行脱碳精炼。一般阶段吹炼O2 : Ar(或N2)为3:1，脱C至0. 2%~0. 3%;第二阶段吹炼O2:Ar为1:1，将C脱至0. 06%一0.08%。如冶炼超低碳不锈钢时，则增加第三阶段，吹炼O2:Ar为1:3，将C脱至<0. 02%，吹入纯Ar约3分钟~5分钟，利用钢水中的氧进一步脱碳，即在精炼还原期，当C脱至要求的终点含量后，加入CaO, Fe-Si, Cr-Si, CaF2等同时吹入纯氢搅拌，充分还原渣中的Cr，然后扒掉85%以上的炉渣，添加CaO, Fe-Si, Al粉和Fe-Ti，调节钢液成份及温度，当钢水温度达到要求时即可摇炉出钢。由此可以看出AOD炉的主要工艺特点如下:
1）、可以用廉价的高碳铬铁和全部返回废钢，使冶炼成本大大降低。
2）、采用电炉、AOD炉双联工艺冶炼不锈钢，电炉只承担熔化任务，因而可大大提高电炉生产率。
3)、可以顺利生产电炉难以冶炼的超低碳(含C<0.03%)不锈钢，能保持较高的铬的回收率。
4)、钢质净化好，质量明显提高。
5)、降低电能消耗，节省电极，减少原材料消耗。
6)、由于在大气压力下进行精炼，设备简单、操作方便灵活。
AOD法吹炼过程从冶金反应方面可大体分为三个阶段。
（1） 吹氧阶段 吹炼初期，钢液含碳量较高，吹氧脱碳反应顺利进行。碳的氧化采取两种方式经过一个阶段的吹炼，碳的氧化反应接近平衡。
（2） 吹氩——氧混合气体阶段 由于气泡中含有氩气，降低CO的分压力，因而改变了原来的C-O平衡关系，促使脱碳反应进一步进行
GH4180A/Nimonic 80A/N07080/2.4952/GH80A/H40801
一、GH4180A概述：
GH4180A是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于800℃。合金主要是以加入铝、钛元素形成γ’相沉淀强化相。合金在650℃~850℃范围有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。合金的冷、热加工性良好。GH4180A合金经700℃~850℃长期时效1000H后没有析出TCP相。GH4180A是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好。
二、GH4180A近似牌号：
ASTM：Nimonic 80A、UNS：N07080、W.Nr：2.4952、GB:GH80A/GH4180A
三、GH4180A化学成分：
C：≤0.04-0.1、Si：≤0.8、Mn：≤0.4、P：≤0.02、S：≤0.015、Ni：余量、Cr：18-21、Fe：≤1.5、Co：≤2.0、Nb：4.75-5.50、Cu：≤0.2、Al：1.0-1.8、Ti：1.8-2.7、B：≤0.008、
四、GH4180A性能：
1、抗拉强度：σb≥930 N/mm2。
2、屈服强度：σ0.2≥620 N/mm2
3、延伸率（A5%）：δ≥20 %
五、GH4180A应用领域：
GH4180A高温合金已用于制造航空发动机的转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。此外，也用于制造汽车发动机的紧固件和叶片，以及火车用气门和轴件。近年来，随着国内外舰船制造业的发展，该合金大量用于制造船舰发动机的阀门。
六、GH4180A合作的钢厂：
1、日本：新日本钢铁（新日铁NSSC）、神户制钢所（神钢KOBELCO）、日新制钢株式会社（日新NISSHIN STEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。
2、美国：美国钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）、美国冶联(Allegheny Technologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐（FINKL）
3、德国：德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国：TISCO太钢，BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典：奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
七、GH4180A品种：
GH4180A锻环、GH4180A方块锻件、GH4180A锻件、GH4180A锻圆、GH4180A锻饼、GH4180A异形锻件，GH4180A法兰、GH4180A凸缘、GH4180A突缘、GH4180A盲板、GH4180A法兰盖、GH4180A管板、GH4180A平焊法兰、GH4180A对焊法兰、GH4180A整板、GH4180A钢带、GH4180A中厚板、GH4180A薄板、GH4180A厚板、GH4180A切割板、GH4180A零切板、GH4180A异形板、GH4180A钢板、GH4180A无缝钢管、GH4180A有缝钢管、GH4180A焊接钢管、GH4180A弯管、GH4180A酸洗钢管、GH4180A卫生级钢管、GH4180A流体钢管、GH4180A钢管、GH4180A三通、GH4180A弯头、GH4180A四通、GH4180A大小头、GH4180A弯管、GH4180A管堵、GH4180A封头、GH4180A管帽、GH4180A堵头、GH4180A焊条、GH4180A焊丝、GH4180A黑皮棒、GH4180A光亮棒、GH4180A抛光棒、GH4180A磨光棒、GH4180A六角棒、GH4180A棒料、GH4180A棒材、GH4180A研磨棒、GH4180A圆钢、GH4180A棒、GH4180A球阀、GH4180A膨胀节、GH4180A波纹补偿器、GH4180A伸缩节、GH4180A波纹伸缩节。
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其结果是使钢液含碳量进一步降低。
（3） 吹氩阶段 由于停止供氧，故钢液中的 量不再得到补充。更由于吹氩促进钢液中碳的进一步氧化，在吹氩阶段，钢液含碳量更进一步降低。
LF直流钢包炉是具有加热和搅拌功能的钢包精炼炉。加热一般通过电极加热，搅拌是通过底部透气砖进行的。
LF炉本身一般不具有真空设备。在精炼时，即在不抽真空的大气压下进行精炼时，靠钢桶上的水冷法兰盘、水冷炉盖及密封橡皮圈的作用可以起到隔离空气的密封作用。再加上还原性渣以及加热时石墨电极与渣中FeO、MnO、C如等氧化物作用生成CO气体，增加炉气的还原性。除此之外，石墨电极还与桶内的氧气作用生成碳一氧化物，阻止炉气中的氧向金属传递。良好的氩气搅拌是LF炉精炼的又一特点。氩气搅拌有利于钢一渣之间的化学反应，它可以加速钢一渣之间的物质传递。有利于钢液的脱氧、脱硫反应的进行。吹氩搅拌还可以去除非金属夹杂物。吹氩搅拌的另一作用是可以加速钢液中的温度与成分均匀，能的调整复杂的化学组成，而这对优质钢又是不可缺少的要求。此外吹氩搅拌可加速渣中氧化物的还原，对回收铬、铝、钨等有价值的合金元素有利。
LF精炼炉是采用三根电极迸行加热的。加热时电极插入渣层中采用埋弧加热法，这种方法的辐射小，对炉衬有保护作用，与此同时加热的效率也比较高，热效率好。
LF是利用白渣进行精炼的，它不同于主要靠真空脱气的其他精炼法。白渣在LF炉内具有很强的还原性，这是LF炉内良好的还原气氛和氩气搅拌，互相作用的结果。一般渣量为金属量的2～8%。通过白渣的精炼作用可以降低钢中氧、硫及夹杂物含量。LF炉冶炼时可以不用加脱氧剂，而是靠白渣对氧化物的吸附作用而达到脱氧的目的。