GH32钢板/HastelloyX合金钢板/N06002钢带/高温合金钢
在炼钢过程中因为脱碳反应的需要，要向钢液中供氧，就不可避免地使后期钢中含有较高的氧，氧无论是以液体形态还是以氧化物形态存在于钢中都会降低钢的质量，所以必须在冶炼后期或出钢过程中将多余的氧去除掉。
在冶炼过程中，铁水中的Si、Mn大部分氧化掉了，为了保证成品钢中的规定成分，要向钢水中加入各种合金元素，这个过程与脱氧同时进行，称为合金化。
⑸升温（保证合适的出钢温度）。
铁水温度一般在1250～1300℃，而钢水的出钢温度一般在1650℃以上，才能顺利浇注成铸坯，因此炼钢过程也是一个升温过程。
3.完成炼钢各项任务的基本方法
⑴氧化
为了将铁水等炉料中的硅、锰、碳等元素氧化掉，可以采用“吹氧”方法，即直接喷吹氧气、或加入其它氧化剂，如铁矿石、铁皮等。
⑵造渣
为了去除炉料中的P、S等杂质，在炼钢过程中加入渣料（石灰、白云石、熔剂等），形成碱度合适，流动性良好，足够数量的炉渣，一方面完成脱除P、S的任务，同时减轻对炉衬对侵蚀。
⑶升温
转炉主要是依靠碳、硅、锰等元素氧化放出等热量，以及铁水的物理热实现升温。
⑷加入脱氧剂和合金料
通过向炉内或钢包内加入各种脱氧剂和合金料的方法，完成脱氧及合金化的任务。
二．金属成分和炉渣成分的变化规律
1．Si在吹炼前期（一般在3～4分钟内）即被基本氧化。
在吹炼初期，铁水中的[Si]和氧的亲和力大，而且[Si]氧化反应为放热反应，低温下有利于此反应的进行，因此，[Si]在吹炼初期就大量氧化。
[Si]+O2=(SiO2) (氧气直接氧化)
[Si]+2[O]= (SiO2) (熔池内反应)
[Si]+(FeO)=(SiO2)+2[Fe] (界面反应)
2(FeO)+(SiO2)=(2FeO·SiO2)
GH32/HastelloyX/N06002/2.4613
一、GH32概述：
耐高温GH32合金是一种添加了钴和钨的镍-铬-钼合金。GH32哈氏合金在高达1200℃高温时具有上海汉彻金属的抗氧化性，也能应用于中性和还原性的气氛。同时GH32合金能抗碳化和氮化气氛。GH32是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。
二、GH32近似牌号：
ASTM：HastelloyX、UNS：N06002、W.Nr：2.4613、GB:GH32
三、GH32化学成分：
C：≤00.05-0.15、Si：≤1.0、Mn：≤1.0、P：≤0.025、S：≤0.015、Ni：余量、Cr：20.5-23、Fe：17-20、Co：0.5-2.5、Cu：≤0.5、Al：≤0.5、Ti：≤0.15、B：≤0.008、W：0.2-1.0、Mo：8-10
四、GH32性能：
1、抗拉强度：σb≥930 N/mm2。
2、屈服强度：σ0.2≥620 N/mm2
3、延伸率（A5%）：δ≥20 %
五、GH32应用领域：
GH32适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900°C以下长期使用，短时工作温度可达1080°C。工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管、石油化学炉中的螺旋管、高温气体冷却核反应堆。
六、GH32合作的钢厂：
1、日本：新日本钢铁（新日铁NSSC）、神户制钢所（神钢KOBELCO）、日新制钢株式会社（日新NISSHINSTEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。
2、美国：美国钢铁公司（United States SteelCorpration）卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）、美国冶联(AlleghenyTechnologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐（FINKL）
3、德国：德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国：TISCO太钢，BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典：奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
七、GH32品种：
GH32锻环、GH32方块锻件、GH32锻件、GH32锻圆、GH32锻饼、GH32异形锻件，GH32法兰、GH32凸缘、GH32突缘、GH32盲板、GH32法兰盖、GH32管板、GH32平焊法兰、GH32对焊法兰、GH32整板、GH32钢带、GH32中厚板、GH32薄板、GH32厚板、GH32切割板、GH32零切板、GH32异形板、GH32钢板、GH32无缝钢管、GH32有缝钢管、GH32焊接钢管、GH32弯管、GH32酸洗钢管、GH32卫生级钢管、GH32流体钢管、GH32钢管、GH32三通、GH32弯头、GH32四通、GH32大小头、GH32弯管、GH32管堵、GH32封头、GH32管帽、GH32堵头、GH32焊条、GH32焊丝、GH32黑皮棒、GH32光亮棒、GH32抛光棒、GH32磨光棒、GH32六角棒、GH32棒料、GH32棒材、GH32研磨棒、GH32圆钢、GH32棒、GH32球阀、GH32膨胀节、GH32波纹补偿器、GH32伸缩节、GH32波纹伸缩节。
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随着吹炼的进行石灰逐渐溶解，2FeO·SiO2转变为2CaO·SiO2，即SiO2与CaO牢固的结合为稳定的化合物，SiO2活度很低，在碱性渣中FeO的活度较高，这样不仅使[Si]被氧化到很低程度，而且在碳剧烈氧化时，也不会被还原，即使温度超过1530℃，[C]与[O]的亲和力也超过[Si]与[O]的亲和力，终因（CaO）与（SiO2）结合为稳定的2CaO.SiO2，[C]也不能还原（SiO2）。
硅的氧化对熔池温度，熔渣碱度和其他元素的氧化产生影响：
[Si]氧化可使熔池温度升高；
[Si]氧化后生成（SiO2），降低熔渣碱度，熔渣碱度影响脱磷，脱硫；
熔池中[C]的氧化反应只有到[%Si]0.15时，才能激烈进行。
影响硅氧化规律的主要因素：[Si]与[O]的亲和力，熔池温度，熔渣碱度和FeO活度。
2．Mn在吹炼前期被氧化到很低，随着吹炼进行而逐步回升（回锰现象）。在复吹转炉中，Mn的回升趋势比顶吹转炉要快些。（原因：复吹∑（FeO）低）
在吹炼初期，[Mn]也迅速氧化，但不如[Si]氧化的快。其反应式可表示为：
[Mn]+[O]=(MnO) （熔池内反应）
[Mn]+{O2}=(MnO) （氧气直接氧化反应）
[Mn]+(FeO)=(MnO)+[Fe] (界面反应)
(SiO2)+(MnO)=MnO·SiO2
锰的氧化产物是碱性氧化物，在吹炼前期形成(MnO.SiO2)。但随着吹炼的进行和渣中CaO含量的增加，会发生
（MnO·SiO2)+2（CaO）=（2CaO·SiO2）+（MnO）
（MnO）呈自由状态，吹炼后期炉温升高后，（MnO）被还原，即
（MnO）+[C]=[Mn]+{CO}
或（MnO）+[Fe]=（FeO）+[Mn]
吹炼终了时，钢中的锰含量也称余锰或残锰。残锰高，可以降低钢中硫的危害，但冶炼工业纯铁，则要求残锰越低越好。
影响残锰的因素：
炉温高有利于（MnO）的还原，残锰量高；
◆碱度升高，可提高自由(MnO)浓度，残锰量增加；
◆降低熔渣中（FeO）含量，可提高残锰含量;
◆铁水中锰含量高，单渣操作，钢水残锰也会高些。
3.碳在吹炼过程中快速减少，但前期、后期脱碳速度慢，中期快
影响碳氧化速度的变化规律的主要因素有：熔池温度、熔池金属成分、熔渣中(∑FeO)和炉内搅拌强度。在吹炼的前、中、后期，这些因素是在不断发生变化，从而体现出吹炼各期不同的碳氧化速度。
吹炼前期：熔池平均温度低于1400-1500℃，[Si]、[Mn]含量高且与[O]亲和力均大于[C]-[O]的亲和力，(∑FeO)较高，但化渣、脱碳消耗的(FeO)较少，熔池搅拌、碳的氧化速度不如中期高。
