GH4180A钢板/Nimonic 80A合金钢板/N07080钢带/高温合金钢
精炼炉作为一个复杂的冶炼系统，炉内温度受各种因素的影响。从初炼炉(如EAF、BOF)出钢开始，出钢过程中的能量损失，受到钢包物理参数影响。运输时间的长短，吹氩量的多少也影响钢水温度。合金料，循环冷却水，烟气烟尘，电极，变压器等构成了整个精炼炉温度模型的基础。
以上介绍的LF炉的精炼功能是互相影响，互相依存与互相促进的。炉内的还原气氛，加热条件下的钢渣搅拌，提高了白渣的精炼能力，创造了一个理想的炼钢环境，从而能生产出在质量上和生产效率上与普通电弧炉不大相同的钢来。
（3）氧枪
氧枪是转炉供氧的主要设备，它是由喷头、枪身和尾部结构组成。
1.喷头
是用导热性良好的紫铜经锻造和切割加工而成，也有用压力浇铸而成的。喷头的形状有拉瓦尔型、直筒型和螺旋型等。目前应用多的是多孔的拉瓦尔型喷头。拉瓦尔型喷头是收缩—扩张收缩型喷孔，当出口氧压与进口氧压之比p出/p0<0.528时形成超音速射流。
2.枪身
为3根(双流氧枪为4根)同心的无缝钢管，下端连接喷头，上头端和枪尾相连。
3.枪尾
包括供氧、进水和排水支管及连接法兰和密封胶圈，通过枪尾和车间的氧气管网和高压水管网相连接。
GH4180A/Nimonic 80A/N07080/2.4952/GH80A/H40801
一、GH4180A概述：
GH4180A是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于800℃。合金主要是以加入铝、钛元素形成γ’相沉淀强化相。合金在650℃~850℃范围有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。合金的冷、热加工性良好。GH4180A合金经700℃~850℃长期时效1000H后没有析出TCP相。GH4180A是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好。
二、GH4180A近似牌号：
ASTM：Nimonic 80A、UNS：N07080、W.Nr：2.4952、GB:GH80A/GH4180A
三、GH4180A化学成分：
C：≤0.04-0.1、Si：≤0.8、Mn：≤0.4、P：≤0.02、S：≤0.015、Ni：余量、Cr：18-21、Fe：≤1.5、Co：≤2.0、Nb：4.75-5.50、Cu：≤0.2、Al：1.0-1.8、Ti：1.8-2.7、B：≤0.008、
四、GH4180A性能：
1、抗拉强度：σb≥930 N/mm2。
2、屈服强度：σ0.2≥620 N/mm2
3、延伸率（A5%）：δ≥20 %
五、GH4180A应用领域：
GH4180A高温合金已用于制造航空发动机的转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。此外，也用于制造汽车发动机的紧固件和叶片，以及火车用气门和轴件。近年来，随着国内外舰船制造业的发展，该合金大量用于制造船舰发动机的阀门。
六、GH4180A合作的钢厂：
1、日本：新日本钢铁（新日铁NSSC）、神户制钢所（神钢KOBELCO）、日新制钢株式会社（日新NISSHIN STEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。
2、美国：美国钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）、美国冶联(Allegheny Technologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐（FINKL）
3、德国：德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国：TISCO太钢，BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典：奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
七、GH4180A品种：
GH4180A锻环、GH4180A方块锻件、GH4180A锻件、GH4180A锻圆、GH4180A锻饼、GH4180A异形锻件，GH4180A法兰、GH4180A凸缘、GH4180A突缘、GH4180A盲板、GH4180A法兰盖、GH4180A管板、GH4180A平焊法兰、GH4180A对焊法兰、GH4180A整板、GH4180A钢带、GH4180A中厚板、GH4180A薄板、GH4180A厚板、GH4180A切割板、GH4180A零切板、GH4180A异形板、GH4180A钢板、GH4180A无缝钢管、GH4180A有缝钢管、GH4180A焊接钢管、GH4180A弯管、GH4180A酸洗钢管、GH4180A卫生级钢管、GH4180A流体钢管、GH4180A钢管、GH4180A三通、GH4180A弯头、GH4180A四通、GH4180A大小头、GH4180A弯管、GH4180A管堵、GH4180A封头、GH4180A管帽、GH4180A堵头、GH4180A焊条、GH4180A焊丝、GH4180A黑皮棒、GH4180A光亮棒、GH4180A抛光棒、GH4180A磨光棒、GH4180A六角棒、GH4180A棒料、GH4180A棒材、GH4180A研磨棒、GH4180A圆钢、GH4180A棒、GH4180A球阀、GH4180A膨胀节、GH4180A波纹补偿器、GH4180A伸缩节、GH4180A波纹伸缩节。
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倾炉系统：变频调速(变频器+电机+减速机+大齿轮)
倾炉机构：倾炉机构由轨道、倾炉油缸、摇架平台、水平支撑机构和支座等组成。
钢水浇铸有模铸和连续浇铸（简称“连铸”）二种方法。
1.模铸是传统的铸造方法，虽然存在很多缺陷和问题，但不少钢厂仍然采用模铸作为浇铸的手段。同时，由于它具有某些特殊的优点，仍然是某些钢种从钢水变成钢锭的主要浇铸方法。模铸一般用于浇铸一些高碳高合金钢以及一些特殊规格要求的坯锭。
模铸是传统的浇注方法。模铸必须要有钢锭模。钢锭模有不同的形状及不同型号。模铸又有上铸和下铸之分，上铸由于固有的缺陷大多数情况下已被下铸法所代替。模铸坯的断面形状有方形、圆形、矩形、多角形等。 钢水——模铸——开坯——成材工艺路线的收得率低。而钢水连铸成材工艺路线的收得率高，产品质量高。
2.连铸是在经过几十年的发展得到广泛应用的新技术新工艺。由于它的明显优点，如产品成本低、金属收得率高、基建投资少、质量好、劳动条件好等，已正在取代模铸成为铸造方法的主体。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。
连铸原理：将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。
连铸的主要工艺设备介绍:
钢包回转台：设在连铸机浇铸位置上方用于运载钢包过跨和支承钢包进行浇铸的设备。由底座、回转臂、驱动装置、回转支撑、事故驱动控制系统、润滑系统和锚固件6部分组成。
中间包：短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。
结晶器：在连续铸造、真空吸铸、单向结晶等铸造方法中，使铸件成形并迅速凝固结晶的特种金属铸型。结晶器是连铸机的核心设备之一，直接关系到连铸坯的质量。
拉矫机：在连铸工艺中，连铸机拉坯辊速度控制是连铸机的三大关键技术之一，拉坯速度控制水平直接影响连铸坯的产量和质量，而拉坯辊电机驱动装置的性能又在其中发挥着重要作用。
电磁搅拌器：实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。
