ASSAB PM30高性能模具钢的性能解析

　　用途

　　刀具制造

　　精密刀具：ASSABPM30非常适合制造精密刀具。在航空航天精密零部件加工、精密仪器制造以及医疗器械制造等领域，需要极高的加工精度。例如，在加工航空发动机叶片、精密光学仪器部件或高精度的医疗植入物时，ASSABPM30制成的刀具能够提供出色的切削刃精度，确保加工出的零件尺寸jingque、表面光洁度高。

　　高速切削刀具：可用于高速切削刀具的制造。在现代制造业中，高速切削技术可以提高生产效率、降低加工成本。对于加工硬度较高的材料，如钛合金、镍基合金等(常用于航空航天、高端能源设备制造等行业)，ASSABPM30制成的高速切削刀具能够在高转速下保持良好的切削性能，减少加工时间并提高工件的加工质量。

　　瑞典一胜百ASSAB PM30SuperClean是粉末高速钢，适用于刀具及其他冷作。它具有优良的耐磨损性和韧性。PM处理可确保良好的机械加工性和易磨性，以及在热处理过程中保持尺寸的稳定。在Uddeholm，ASSABPM 30 SuperClean冠名以Vanadis 30 SuperClean。

　　ASSAB PM30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。

　　ASSAB PM30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。

　　ASSAB PM30化学成分：

　　碳(C):1.28

　　钒(V):3.1

　　铬(Cr):4.2

　　钼(Mo):5.0

　　钨(W):6.4

　　钴(Co)：8.5

　　ASSABPM30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

　　ASSAB PM30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具，对耐磨性要求高，适合IC模具的冷加工应用。

　　ASSAB PM30出厂硬度：HB300 热处理硬度:HRC60-66

　　模具制造

　　注塑模具：在注塑模具制造方面有广泛的应用。注塑模具需要在大量的注塑循环过程中保持型腔的精度，以确保塑料制品的质量。ASSABPM30的高硬度、良好的耐磨性和尺寸稳定性，使其成为制造高质量注塑模具的理想材料，尤其适用于生产精密塑料制品，如电子设备中的微小塑料部件、光学塑料镜片等。

　　压铸模具：也可用于压铸模具的制造。在压铸过程中，模具要承受高温、高压以及高速流动的液态金属的冲击。ASSABPM30的特性，如良好的热稳定性、抗热疲劳性和耐磨性，能够保证压铸模具在恶劣的工作环境下长期稳定运行，提高压铸产品的质量和模具的使用寿命。

　　特性

　　高硬度：ASSAB PM30具有较高的硬度，其硬度通常可达HRC64 -66。这种高硬度使它在切削或成型过程中能够有效地切入材料，无论是对硬金属进行切削还是在模具成型过程中，都能减少刀具或模具的磨损，有助于保持刀具的切削刃形状和模具型腔的精度。

　　zhuoyue的耐磨性：该材料的微观结构和化学成分使其具备zhuoyue的耐磨性。在刀具使用过程中，与被切削材料之间的摩擦以及在模具使用过程中与成型材料之间的摩擦都会导致磨损，ASSABPM30的耐磨性能够显著延长刀具或模具的使用寿命。

　　出色的尺寸稳定性：ASSABPM30表现出出色的尺寸稳定性。无论是在刀具制造过程中的加工、使用过程中的温度变化，还是在模具制造和使用过程中的各种应力作用下，它都能够保持形状和尺寸的稳定。这对于精密刀具和精密模具制造尤为重要，能够确保加工精度和产品质量。

　　良好的热稳定性：在高温环境下，ASSABPM30具有良好的热稳定性。在刀具高速切削产生热量或者模具在压铸、注塑等高温操作过程中，其硬度、耐磨性等关键性能不会因温度升高而急剧下降，从而维持正常的工作性能。

　　较好的韧性：硬度较高，但ASSABPM30还具备较好的韧性。在刀具使用过程中，可能会遇到冲击载荷，例如铣刀在铣削过程中突然切入硬点或者在模具使用过程中受到意外的冲击力时，其韧性可以防止刀具或模具发生脆性断裂，保证其正常的工作状态。