DEX20高速钢性能的材料奥秘探索

　　用途

　　刀具制造方面

　　精密刀具：DEX20高速钢常用于制造精密刀具，如微型铣刀、小型铰刀等。在电子设备制造领域，例如加工手机、电脑等精密零部件时，需要对微小的孔、槽进行高精度加工。DEX20高速钢制造的微型铣刀能够实现精细切削，保证加工尺寸的jingque性，而小型铰刀可以对已加工的孔进行高精度的铰削，提高孔的表面质量。

　　成型刀具：在制造成型刀具方面也有应用，比如加工复杂形状的模具型腔时使用的成型铣刀。当制造汽车发动机缸体、变速箱外壳等复杂形状的模具时，DEX20高速钢制成的成型铣刀可以按照设计要求jingque地切削出模具型腔的形状，满足模具的高精度要求。

　　日本大同DEX20粉末冶金高速钢

　　标准JIS G4403

　　日本大同DEX20高速工具钢，DEX20具有细微均匀的一次碳化物组织，性能稳定。含有多量的碳化物生成元素，获得了很高的硬度，提高了钢的耐磨损性和强度，减少了加工工序，提高了加工精度。由于碳化物组织的细微化，提高了切削性能，减少了热处理变形。DEX20在高硬度的情况下具有高的韧性，可以防止开裂和变形。

　　DEX20化学成分:

　　C：1.30

　　Cr：4.00

　　Mo：5.00

　　W：6.50

　　V：3.00

　　Mn：0.30

　　Si：0.30

　　退火温度800～880℃，缓慢冷却，硬度≤285HBS。

　　模具制造方面

　　小型注塑模具：对于小型注塑模具的制造，DEX20高速钢可用于制作模具的型芯、型腔等部件。在生产小型塑料制品，如塑料玩具、精密仪器外壳等时，DEX20高速钢能够保证模具在注塑过程中的尺寸稳定性，抵抗塑料熔体的压力和摩擦力，确保注塑产品的质量和精度。

　　压铸模具镶件：在压铸模具中，DEX20高速钢可用于制造一些镶件。当压铸一些小型、精密的金属零件，如小型铝合金电子零件外壳时，这些镶件能够在压铸过程中承受高温、高压的液态金属的冲击，保持良好的尺寸精度，提高压铸模具的使用寿命和压铸产品的质量。

　　特性

　　高硬度与耐磨性

　　DEX20高速钢具有较高的硬度，通常硬度可达到HRC60 -63左右。这种高硬度主要是由其化学成分中的合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等共同作用的结果。这些合金元素形成的碳化物在钢中弥散分布，提高了钢的硬度，也赋予了它良好的耐磨性。在刀具使用中，无论是铣削还是铰削，高硬度和耐磨性使得刀具刃口能够长时间保持锋利，减少刃口磨损，提高加工效率和精度。在模具应用中，能够抵抗塑料熔体或液态金属的冲刷和摩擦，保持模具的形状精度。

　　良好的韧性

　　DEX20高速钢硬度较高，但它仍具备良好的韧性。在刀具制造方面，当进行复杂形状的切削加工时，如铣削具有复杂轮廓的模具型腔，刀具可能会受到不均匀的切削力，DEX20高速钢的韧性可以防止刀具发生脆性断裂。在模具制造中，小型注塑模具和压铸模具镶件在工作过程中可能会受到各种应力的作用，其韧性能够保证模具部件不会轻易破裂，延长模具的使用寿命。

　　热稳定性

　　DEX20高速钢具有较好的热稳定性。在刀具高速切削时，切削刃会产生热量，DEX20高速钢在一定的温度范围内(如400 -500°C)能够保持其硬度和切削性能。在模具工作过程中，例如压铸模具镶件在压铸过程中会受到高温液态金属的影响，小型注塑模具在注塑过程中也会受到塑料熔体热量的影响，DEX20高速钢能够在这种高温环境下维持其基本性能，减少因温度升高导致的变形和性能劣化。

　　良好的加工性

　　DEX20高速钢相对具有良好的加工性，包括切削加工性和磨削加工性。在制造刀具和模具部件时，可以较为方便地进行各种机械加工操作。对于刀具制造，能够jingque地加工出刀具的几何形状，如刀刃的角度、刀具的轮廓等。对于模具制造，可以顺利地加工出模具的型芯、型腔等复杂形状的部件，并且能够获得较好的表面光洁度。