西门子触摸屏工业代理商
其产品范围包括西门子S7-SMART200、S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP等各类工业自动化产品。西门子授权代理商、西门子一级代理商 西门子PLC模块代理商﹐西门子模块代理商供应全国范围：
我们还提供西门子G120、G120C V20 变频器； S120 V90伺服控制系统；6EP电源；电线；电缆；
网络交换机；工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。
西门子中国授权代理商——浔之漫智控技术（上海）有限公司，本公司坐落于松江工业区西部科技园，西边和全球**芯片制造商台积电毗邻，
东边是松江大学城，向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等
交通主干道将松江工业区与上海市内外连接，交通十分便利。
公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统
集成和硬件维护服务的综合性企业。与西门子品牌合作，只为能给中国的客户提供值得信赖的服务体系，我们
的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。建立现代化仓
储基地、积累充足的产品储备、引入万余款各式工业自动化科技产品，我们以持续的卓越与服务，取得了年销
售额10亿元的佳绩，凭高满意的服务赢得了社会各界的好评及青睐。
目前，浔之漫智控技术（上海）有限公司将产品布局于中、高端自动化科技产品领域，
PLC模块S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET200分布式I/O等
HMI触摸屏、SITOP电源、6GK网络产品、ET200分布式I/O SIEMENS 驱动产品MM系列变频器、G110G120变频器、直流调速器、电线电缆、
驱动伺服产品、数控设备SIEMENS低压配电与控制产品及软起动器等
同步处理接口 X142 的工艺 I/O 定时器 DI、定时器 DQ、过采样 DI、过采样 DQ 和事件/周期测量工作模式需要在OB91 （MC 伺服）或 OB6x（同步模式中断 OB）中进行同步处理。如果您已组态了其中一种工作模式，但未设置同步处理，则在编译硬件配置时会出现错误。 如果已将工艺 I/O与工艺对象测量输入、输出凸轮或凸轮轨迹互连，则必须采用同步模式 并分配给过程映像分区 OB 伺服。将工艺 I/O与相应的工艺对象互连后，将自动进行设 置。 8.8.2 在用户程序中更新过程映像分区 要求 或者也可使用以下指令更新过程映像： •“UPDAT_PI”指令 • “UPDAT_PO”指令 指令位于 STEP 7“指令”(Instructions)任务卡中的“扩展指令”(Extended instructions) 下的 “过程映像”(Process image)文件夹中。可从用户程序中的任意一点调用指令。 使用“UPDAT_PI”和“UPDAT_PO”指令更新过程映像分区的要求： •不能将过程映像分区分配给任何 OB。这意味着过程映像分区不会自动更新。 说明 更新 PIP 0 PIP0（自动更新）不能使用指令“UPDAT_PI”和“UPDAT_PO”进行更新UPDAT_PI：更新输入的过程映像分区 通过该指令，将IO 设备输入模块中的信号状态读入到输入过程映像分区 (PIPI)。 UPDAT_PO：更新输出的过程映像分区 通过该指令，可以将IO 设备输出过程映像分区传输到输出模块。 对 I/O 设备的输入和输出进行直接 I/O 访问 如果因编程原因需要对 I/O进行直接读/写访问，也可以采用这种方式代替通过过程映像进 行的 I/O 访问。直接（写入）I/O访问也将写入过程映像。这将防止过程映像的后续输出 改写通过直接访问写入的值。 更多信息 有关过程映像分区的更多信息数字量输入/输出(X142) 的组态 可以通过接口 X142 组态所需的数字量输入/输出和工作模式。 所支持工作模式概述 可以为 X142接口的各个通道组态以下工作模式： 表格 8- 8 工作模式概览 X142 I/O 的 工作模式 （8 通道） 功能 与工艺对象(TO) 一 起使用 通过 I/O 区域使用 （无 TO） 等时同步模 式 DI 数字量输入 • 输入延时 (1 µs/125 µs)• 硬件中断（可选） 在上升沿和/或下降沿发生硬件中断 • 定位和同步轴的 硬件限位开关 • 参考标记 • ... 无 OB 限制可选 DQ 数字量输出 • 输出凸轮 • 凸轮轨迹 • ... 无 OB 限制 可选 定时器 DI 采集数字量输入信号的开关时间，每个应用周期*多两个边沿（例 如，用作测量检测输入） 测量输入（需要 OB 91） 需要 OB 91/OB 6x 需要 定时器 DQ对数字量输出信号的输出准确定 时，每个应用周期*多两个边沿 （例如，用作输出凸轮输出） • 输出凸轮（需要 OB 91） •凸轮轨迹（需要 OB 91） 需要 OB 91/OB 6x 需要 过采样 DI 每个应用周期以等间隔采集数字量 输入信号的 32种状态 --- 需要 OB 91/OB 6x 需要 过采样 DQ 每个应用周期以等间隔输出数字量 输出信号的 32 种状态 ---需要 OB 91/OB 6x 需要 事件/周期持 续时间测量 测量边沿数和周期持续时间（例 如，通过掩模窗和光栅进行简单的 速度测量）--- 需要 OB 91/OB 6x 需要 脉宽调制 PWM按可组态的频率输出可组态脉冲暂通过链接（箭头符号）可到达相应通道的参数分配或互连工艺对象。 说明 多连接如果将一个通道连接到多个工艺对象，则可通过下拉列表选择所需工艺对象的连接。 通过“互连”(Interconnections)旁的“刷新”(Refresh) 按钮更新下拉列表。如果在通道组态打 开时对项目中其它位置的工艺对象进行更改，可能需要更输入延时(Input delay) 为抑制故障，可以为数字量输入的输入滤波器设置 1 µs 或 125 µs 的输入延时。仅当信号更改的持续未决时间大于设置的输入延时时间时，才能被检测到。如设置 1 µs 的输入延 时，建议使用屏蔽引出线来获得更高抗扰度。硬件中断 (Hardware interrupts) 在“硬件中断”(Hardware interrupts)部分，可以将硬件中断分配给上升沿和/或下降沿。 互连 与通道互连的工艺对象在“互连”(Interconnections) 区域中列出。如果工艺对象已互连，则可通过连接（箭头图标）访问相应的工艺对象。使用相应的按钮更新选择列表。如果在通道组态打开时对项目中其它位置的工艺对象进行 更改，可能需要更新。 更多信息 有关 DI工作模式的更多信息，请参见控制接口的分配 (页 170)和反馈接口的分配 (页 172)。 
可以反转 24 V信号，以使其适应过程。默认情况下不反转信号。 高速输出 (0.4 A) 如果选择“高速输出”(high-speed output)选项，数字量输出将交替切换到 24 V DC 和接地 状态。允许极端陡变边沿（1 μs 范围内的输出延时）。在该操作模式下，额定负载从 0.5 A 降至 0.4 A。 互连 与通道互连的工艺对象在“互连”(Interconnections)区域中列出。 如果工艺对象已互连，则可通过连接（箭头图标）访问相应的工艺对象。使用相应的按钮更新选择列表。如果在通道组态打开时对项目中其它位置的工艺对象进行 更改，可能需要更新。有关 DQ工作模式的更多信息，请参见控制接口的分配 (页 170)和反馈接口的分配 (页 172)。 8.9.3 组态定时器 DI 工作模式定时器 DI 定时器 DI 工作模式允许您在每个应用周期中获取*多两个边沿的开关时间（例如 OB 91 和 OB6x），用作测量输出等功能。 • 为所需通道选择“定时器 DI”(Timer DI) 工作模式。可以反转 24 V信号，以使其适应过程。默认情况下不反转信号。 输入延时 (Input delay) 为抑制故障，可以为数字量输入的输入滤波器设置 1µs 或 125 µs 的输入延时。仅当信号 更改的持续未决时间大于设置的输入延时时间时，才能被检测到。 要通过定时器 DI检测到非常短暂的未决信号（例如，100 µs 级别），需要将输入延时设 置为 1 μs。 如设置 1 µs的输入延时，建议使用屏蔽引出线来获得更高抗扰度。 互连 与通道互连的工艺对象在“互连”(Interconnections)区域中列出。 如果工艺对象已互连，则可通过连接（箭头图标）访问相应的工艺对象。使用相应的按钮更新选择列表。如果在通道组态打开时对项目中其它位置的工艺对象进行 更改，可能需要更新。 分配测量输入工艺对象必须始终将测量输入工艺对象分配给位置由测量输入评估的另一个工艺对象。 可以将测量输入工艺对象分配给以下工艺对象： • 同步轴 •定位轴 • 外部编码器 可以将恰好一个轴或一个外部编码器分配给测量输入工艺对象。可以将多个测量输入工艺对象分配给一个轴或一个外部编码器 名称 (Name) •在该字段中，定义测量输入的名称。该工艺对象以该名称列出在项目树中。测量输入 的变量可以该名称在用户程序中使用。 分配的轴或外部编码器(Assigned axis or external encoder) STEP 7将显示分配给测量输入的轴或外部编码器。可以使用该链接直接访问更**别工 艺对象的基本参数。 测量单位 (Unit ofmeasurement) 所示用于测量输入位置的测量单位对应于更**别的工艺对象的测量单位。接口 (Hardwareinterface) 测量输入类型：使用定时器 DI 进行测量 (Measuring using Timer DI) •选择要通过定时器 DI 进行测量的测量输入。选择框将显示已正确组态的所有通道。 说明 扩展组态限值 在 X142接口上*多可组态八个定时器 DI。如果 X142 处的定时器 DI 不足以满足您的需 求，则可以在接口 X122/X132处组态八个测量输入。还可以使用基于时间的 I/O 模 块来扩展组态限值： • ET 200SP 分布式说明 X142 不支持的指令X142 接口不支持使用基于时间的 IO（TIO 指令）的函数块。 建议：将测量输入工艺对象用于定时器 DI。 调整测量范围激活时间• 要调整系统中定义的激活时间，在“扩展参数”(Extended parameters) 组态窗口中输入 附加的激活时间。丢失边沿计数器 (LEC) 定时器 DI 支持丢失边沿计数器。如果一个位置控制周期内出现两个以上要检测的边沿，则不能为其它待检测的边沿评估测量值。LEC 记录丢失的边沿数。 LEC中记录了哪些丢失边沿取决于运动控制指令中设置的模式。例如，如果只想测量上升 沿，则 LEC 仅记录未测量的上升沿。LEC*多可以计数并显示七个丢失边沿。丢失边沿的 数量显示在函数块和工艺数据块中。 更多信息 有关详细信息，请参见《S7-1500T运动控制》组态定时器 DQ 工作模式 定时器 DQ 定时器 DQ 工作模式允许您在每个应用周期中的特定时间输出*多两个边沿（例如 OB91 和 OB 6x），用作凸轮输出等功能。 1. 为所需通道选择“定时器 DQ”(Timer DQ) 工作模式互连与通道互连的工艺对象在“互连”(Interconnections) 区域中列出。如果工艺对象已互连，则可通过连接（箭头图标）访问相应的工艺对象。使用相应的按钮更新选择列表。如果在通道组态打开时对项目中其它位置的工艺对象进行 更改，可能需要更新。 分配输出凸轮工艺对象必须始终将输出凸轮工艺对象分配给位置经过评估的另一个工艺对象。 可以将输出凸轮工艺对象分配给以下工艺对象： • 同步轴 • 定位轴 •外部编码器 可以将恰好一个轴或一个外部编码器分配给输出凸轮。 可以将多个输出凸轮分配给一个轴或一个外部编码器 输出凸轮类型(Output cam type) 1. 根据所需的开关行为选择输出凸轮类型： • 基于位置的凸轮（取决于位置的开/关） •基于时间的凸轮（与位置有关的开启以及与位置无关或与时间有关的关闭） 输出凸轮参考 (Output cam reference) 1.在此选项中，组态输出凸轮的开关点是参考实际位置还是位置设定点。 测量单位 (Unit of measurement)所显示的用于测量输出凸轮位置的测量单位对应于更**别的工艺对象的测量单位。如果输出凸轮类型选择的是基于时间的凸轮，还会指示开启持续时间和其它时间的测量单 位。输出凸轮的测量单位始终为 ms。 硬件接口(Hardware interface) 在“硬件接口”(Hardware interface)组态窗口中选择凸轮输出的类型。激活输出 (Activate output) 选择以下两种输出选项之一来输出凸轮轨迹： – 通过定时器DQ 输出 (Output by Timer DQ) 要通过定时器 DQ 输出，请在“输出”(Output)字段中选择凸轮输出。选择框将显示 已正确组态的所有通道。 说明 扩展组态限值 在 X142 接口上*多可组态八个定时器 DQ。如果X142 处的定时器 DQ 不足以满足 您的需求，则可以使用基于时间的 IO 模块来改善组态限值： • ET 200SP 分布式I/O 系统：TM TimerX142 接口不支持的指令 X142 接口不支持使用基于时间的 IO（TIO 指令）的函数块。建议：对于定时器 DQ，请使用输出凸轮或凸轮轨迹工艺对象。 – 通过数字量输出模块输出 (Output by digitaloutput module) 要通过数字量输出模块输出，请在“输出”(Output) 字段中选择数字量输出。仅显示 具有先前定义的PLC 变量的数字量输出以供选择。 说明 通过 X122、X132 或 X142 接口输出在以下情况下，还需使用“通过数字量输出模块输出”(Output by digital output module) 设置： • 通过DQ 而不是定时器 DQ 在 X142 接口输出。 • 通过 X122 或 X132 接口的数字量输出进行输出（需要组态的消息帧39x） 在这两种情况下，都必须为相应的 I/O 地址定义一个 PLC 变量。可将多个输出凸轮工艺对象分配给一个输出，将凸轮信号与输出端的逻辑 AND 或逻辑 OR 进行连接。 • 禁用输出 (Outputdeactivated) 禁用输出时，仅在软件中评估凸轮轨迹